Gia công cùng lúc 5 trục sở hữu rộng rãi điểm hay đã được phổ biến đơn vị ứng dụng phổ quát. Kỹ thuật gia công tiên tiến giúp tiết kiệm thời kì gá đặt, định vị, nâng cao năng suất gia công và tuổi thọ của phương tiện cắt. Cùng Phân tích kỹ hơn về gia công đồng thời 5 trục trong SolidCAM mà https://camsolutions.vn/ san sớt dưới đây. Gia công đồng thời 5 trục là gì? dù rằng gia công cùng lúc 5 trục đã dần trở nên đa dạng hơn, nhưng sự thực là gia công 5 trục chỉ là một phần rất nhỏ của gia công lúc coi xét trong bối cảnh của số đông các nguyên công gia công. phần đông các nguyên công gia công 5 trục thực tế với thể được phân mẫu xác thực hơn thành các nguyên công 3 + 2. Sở hữu tức thị, máy 5 Trục sẽ định vị theo 1 hướng cụ thể bằng hai trục quay của nó sau ấy thực hành những thao tác 2-1/2 Trục & 3 Trục tiêu chuẩn. mang những phôi nhỏ, máy 5 Trục sở hữu cấu hình Table/Table hoặc Dual-Rotary Table thực hành được điều này bằng cách xoay thuần tuý để căn chỉnh Mặt phẳng khiến cho việc song song mang Mặt phẳng XY (G17) và vuông góc mang Trục xoay/Trục Z . Với những phôi to hơn đặc biệt của ngành nghề Hàng không vũ trụ, Năng lượng và Ô tô, dòng máy này ko thực tế. những phôi gia công lớn yêu cầu gia công từ rộng rãi hướng khác nhau thường được thực hành bằng máy 5 trục Table/Table hoặc Articulating Head. Máy Head/Head đạt được những hướng cần yếu bằng bí quyết xoay và căn chỉnh Trục xoay/Trục dao vuông góc có Mặt phẳng khiến việc sẽ cất những tính năng được gia công. Trước đây, điều này đặt ra những thách thức bổ sung vì Hệ thống điều khiển CNC không đủ mạnh để giúp quản lý các hướng khác nhau của Mặt phẳng khiến việc. Do giảm thiểu này, đa chức năng Lập trình CNC, được coi là cố nhiên cho 3 trục, chẳng thể tiêu dùng được. Nội suy cung tròn, bù bán kính dao cắt và chu trình khoan đều là các dụng cụ lập trình tiêu chuẩn không thể tiêu dùng được. Điều này sẽ được phản chiếu trong mã NC bởi những tệp chương trình NC to mà phần lớn là những di chuyển điểm-điểm. cách thức FANUC xử lý mặt phẳng khiến cho việc nghiêng cho máy CNC 5 Axis khi Hệ thống Điều khiển CNC càng ngày càng trở thành mạnh mẽ hơn, vấn đề này hầu hết đã phát triển thành quá khứ. Phần nhiều mọi bộ điều khiển CNC được tiêu dùng gia công cùng lúc 5 trục bây giờ đều mang một số phiên bản của chức năng xử lý Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng. Trong số này sở hữu FANUC và SIEMENS, hai trong số các Hệ thống Điều khiển CNC phổ thông nhất hiện tại. mặc dầu chức năng Mặt phẳng làm cho việc nghiêng với những lợi ích rõ rệt sở hữu Máy 5 trục mẫu Head/Head, nhưng chức năng này cũng sở hữu thể được dùng có các máy 5 trục phối hợp Table/Table và Head/Table . Lý do dùng nó mang những cái máy tương tự hoàn toàn khác nhau. Chúng tôi sẽ khắc phục những lý do vậy trong 1 bài viết trong tương lai. đầu tiên, chúng ta hãy xem bí quyết FANUC xử lý Mặt phẳng làm cho việc nghiêng cho Máy 5 trục cái Head/Head. Lệnh FANUC cho Mặt phẳng làm cho việc nghiêng là G68.2 . G68.2 là lệnh Chế độ tuyệt đối (G90) và là lệnh rộng rãi nhất. (LƯU Ý: với 1 biến thể của lệnh này được xác định bởi G68.3). G68.4 là lệnh Chế độ nâng cao dần (G91). Chức năng Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng G68.2 cho phép các bạn xác định Mặt phẳng làm việc theo những góc Euler, Roll-Pitch-Yaw, 3 điểm, 2 vectơ, góc chiếu. Phương pháp xác định Work Plane được chỉ định bởi liên hệ P. G68.2 P0 (Euler Angles) G68.2 P1 (Roll-Pitch-Yaw Angles) G68.2 P2 (3 Points) G68.2 P3 (2 Vectors) G68.2 P4 (Projection Angles) LƯU Ý: lúc P ko được chỉ định, P0 được giả định để dùng Góc Euler. Vì Góc xoay, Góc nghiêng và Góc nghiêng được tiêu dùng đa dạng nhất trong Hàng không vũ trụ, chúng ta hãy vun đắp lệnh G68.2 bằng cách thức sử dụng các Góc xoay, Góc nghiêng và Góc nghiêng. G68.2 Roll Pitch Yaw Syntax (câu lệnh xoay góc) G68.2 P1 Q123 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ P1 biểu đạt định nghĩa Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng phê duyệt những Góc xoay, Góc nghiêng và Góc gia công. X, Y, Z xác định vị trí Gốc của Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng bằng bí quyết tiêu dùng WCS cơ sở vật chất (Hệ thống tọa độ làm cho việc) của bộ phận làm cho điểm tham chiếu. I,J,K xác định những góc xoay (khoảng X), Pitch (khoảng Y) và Yaw (khoảng Z). Q123 cho biết trật tự quay các trục quay. Quy trình được dùng sẽ phụ thuộc hoàn toàn vào khái niệm động học của những trục quay đối sở hữu một máy khăng khăng. Q123 là giá trị mặc định cho những giá trị I, J và K. Giả dụ Q không được chỉ định thì Q123 được giả định. Xem thêm: SolidCAM gia công 5 trục tốt nhất cho nhà máy đùn ép nhôm danh tiếng Trong ví dụ trên, chúng ta sở hữu những tính chất Mặt phẳng làm cho việc Nghiêng sau đây. Vị trí của hệ gốc tọa độ : (200.0, 0.0, 50.0) quy trình quay trục quay: I, J, K (X, Y, Z) Xoay quành trục X (Cuộn): 30 độ Xoay quành trục Y (Pitch): 0 Độ Xoay vòng vo trục Z (Yaw): 90 độ Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng này được xác định bằng câu lệnh G68.2 sau đây. G68.2 P1 Q123 X200.0 Y0 Z50.0 I30.0 J0.0 K90.0 có 1 mã khác can hệ tới việc dùng G68.2 tạo ra phần nhiều lầm lẫn về chức năng đích thực của nó. Mã ấy là G53.1. FANUC định nghĩa G53.1 là Điều khiển hướng trục phương tiện. Một lời giải thích đơn thuần và rõ ràng hơn rộng rãi là G53.1 sẽ làm cho việc định vị tự động những trục quay được đề nghị bởi Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng và căn chỉnh Trục Công cụ/Trục chính vuông góc mang Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng. Điều này dẫn tới Trục Công cụ/Trục chính là Trục Z của LCS (Hệ tọa độ cục bộ). G53.1 phải được xuất ngay sau câu lệnh G68.2. Phải thận trọng khi dùng G53.1 vì nó sẽ ko điều chỉnh vị trí dao hiện nay và với thể gây ra va chạm nghiêm trọng nếu như vị trí tiếp cận thích hợp không được xác định trước khái niệm Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng G68.2. 1 mã khác thậm chí còn bị hiểu lầm rộng rãi hơn G53.1. Mã đó là G53.6. Điều này về căn bản áp dụng RTCP cho việc định vị hướng dao. Giống như G53.1, nó phải ở ngay sau lệnh gọi G68.2. Bên cạnh đó, G53.6 không được tương trợ ví như G54.4 Sửa lỗi cài đặt công việc (Part Skew/Roto-Translation) sẽ được tiêu dùng. sở hữu các máy 5 trục to hơn được dùng trong Hàng không vũ trụ, việc sắm thấy những máy Head/Head C-Primary/B-Secondary hoặc C-Primary/A-Secondary là tương đối phổ biến. Những cấu hình này tương đối độc đáo, phù hợp với việc tiêu dùng cách thức xoay, Pitch, Yaw của định nghĩa Mặt phẳng làm cho việc nghiêng vì chúng can dự trực tiếp đến các trục quay cụ thể của 1 máy nhất mực. Nhìn xuống dọc theo trục DƯƠNG hướng vuông góc về gốc tọa độ: Trục A quay theo hướng + CCW vòng vo (song song) với trục X. Trục B quay theo hướng + CCW nói quanh (song song với) trục Y. Trục C quay theo hướng + CCW quanh (song song với) trục Z. Vì thế: Roll Axis = Rotary Axis 'A' Pitch Axis = Rotary Axis 'B' Yaw Axis = Rotary Axis 'C' Trong ví dụ của chúng ta, giả như chúng ta với máy C/A Head/Head 5-Axis. Trục phụ đôi khi còn được gọi là trục 'Slave' vì vị trí của nó phụ thuộc vào vị trí bây giờ của Trục C. Đối mang cấu hình này, chúng ta phải xác định thứ tự quay trục là Q312. Trục C là trục chính và sẽ quay trước hết, Trục A là trục phụ và sẽ quay thứ 2. khi chúng ta đã xác định Mặt phẳng làm cho việc nghiêng, chúng ta mang thể lập trình các hoạt động trục đường chạy dao tiêu chuẩn như thể chúng nằm trong Mặt phẳng XY (G17). Bất kỳ thao tác nào được xác định trong câu lệnh G68.2 và việc hủy G69 của Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng đều được thực hiện bằng cách thức dùng tọa độ LOCAL XY-Plane và LOCAL của Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng đấy. Dưới đây là đồ họa hiển thị ứng dụng thực tế của Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng để gia công 3+2 cộng mang gia công song song 5 trục trong bối cảnh của một bộ phận thực tế. Bạn cũng với thể chuyên chở xuống Tệp mã NC thứ hai sử dụng G68.3 để tạo Mặt phẳng làm cho việc nghiêng. Hình ảnh bên dưới hiển thị bí quyết tiêu dùng G68.3 cho cộng hướng Mặt phẳng khiến việc Nghiêng trong thí dụ G68.2 ban đầu của chúng tôi ở trên. Không những thế, giống như G53.6, G68.3 không được hỗ trợ ví như G54.4 Work Setting Error Correction (Part Skew/Roto-Translation) sẽ được sử dụng. hy vọng các thông tin về gia công song song 5 trục và FANUC G68.2 trong bài viết sẽ giúp bạn mang thêm tri thức để áp dụng trong công tác thực tiễn của mình. Để hiểu thêm về gia công 5 trục cũng như phần mềm SolidCAM bạn có thể tróc nã cập vào website https://vihoth.com/. Hoặc địa chỉ sở hữu ViHoth qua hotline 0961235303 để được đội ngũ công nghệ tương trợ nhanh nhất, đem lại cho doanh nghiệp giải pháp phần mềm tối ưu và hiệu quả.