Cách xử lý cáu cặn tháp giải nhiệt

Nguy hại của cáu cặn trong hệ thống chiller
Nếu không được khắc phục thì cáu cặn sẽ bám cứng vào hệ thống chiller và gây nên các nguy hại không hề nhỏ như:

- Gây ra tắc nghẽn, rỉ sét đường ống, khiến mất tính năng giải nhiệt của thiết bị luận bàn nhiệt từ đây gây công năng giải nhiệt của chiller mắc giảm sút.

- Gây ra dùng mòn trên bề mặt tháp giải nhiệt, làm giảm tuổi thọ của thiết bị cũng như thường bảo đảm an toàn trong quá trình điều hành. Khi quản lý thiết bị, Có thể gây một số quá trình cố nguy hiểm như cháy nổ, thủng chiller,...

- Hạn chế hiệu suất cao đàm đạo nhiệt, giảm công suất và năng suất thao tác của thiết bị; Do đó gây chi thêm nhiên liệu, nguyên liệu phỏng đoán quá trình vận hành của dòng thiết bị.

- Lúc cáu cặn hình thành quá dày sẽ gây ra tắc, thủng đường ống. Rủi ro này sẽ ảnh hưởng tới tuổi thọ của dòng thiết bị, trầm trọng hơn là ảnh hưởng xấu tới toàn bộ việc sinh sản & gây thiệt hại rất lớn cho bạn.

Có thể nói rằng, cáu cặn gây ra không ít nguy hại, nhẹ thì giảm hiệu suất thao tác, còn nặng nề thì gây ra lỗi hư, tệ hơn là tác động đến tất cả hệ thống làm việc của bạn. Vì vậy, khi phát hiện có cáu cặn trong tháp giải nhiệt các tổ chức cần phải nhanh chóng đưa ra các chiến thuật xử lý cáu cặn chiller kịp thời, để ngăn cản các biến chứng rất lớn sau này.

Xem thêm: Công nghệ xử lý cáu chặn chiller

cáu cặn nhiều ngày không được xử lý sẽ tác động đến công năng & năng suất của dòng thiết bị​

Tại Sao hình thành cáu cặn trong tháp giải nhiệt

Trong tiến trình chiller thao tác với nước, cáu cặn hình thành & bám trên bề mặt thiết bị bao gồm: cáu cặn cacbonat, bùn, vôi, gỉ sét, silica, các chất kết tủa không tan khác....

Trong môi trường thiên nhiên nước cứng, cáu cặn cacbonat hình thành & kết tủa bao trùm bên trên bề mặt tháp giải nhiệt chiller. Lý Do hàng đầu hình thành dạng cáu cặn này là bởi nội địa có bicacbonat hay muối tinh cacbonat thuộc ion Mg2+ và ion Ca2+.

Kiểu cáu cặn phổ biến nhất là CaCO3. Nội địa, ion Ca2+ cộng với ion bicacbonat (HCO3-) tạo thành canxi bicacbonat (Ca(HCO3)2), giận dữ diễn ra như sau:

Ca2+ + 2HCO3– → Ca(HCO3)2

Lúc nước đc gia nhiệt và bốc hơi, cáu cặn kết tủa thành lớp bên trên bề mặt của hệ thống chiller, đường ống,...Dưới đó là giận dữ mô tả:

Ca(HCO3)2 → CaCO3↓ + CO2↑ + H2O

Ngoài ra, cáu cặn hình thành còn vì những thành phần làm cho cứng nước chưa tới thải trừ vĩnh viễn & chỉ số TDS liệu có nội địa. Khi nước đc đun sôi, ion Ca2+ & Mg2+ sẽ thành cáu cặn, tiếp nối bám vào hệ thống giải nhiệt chiller.

Thực tế hiện nay, kết quả kiểm tra những dạng cáu cặn bám trên mặt phẳng hệ thống chiller lúc xúc tiếp với nước chẩn đoán thấy: cáu cặn CaCO3 chiếm 78%, những kiểu cáu cặn khác như bùn, vôi, gỉ sét, silica...chiếm 22%. Bởi thế, người dùng cần phải thì có các cách thức khắc phục cáu cặn chiller có lí, để giúp dòng thiết bị tăng hiệu suất thao tác & Có thể đàm đạo nhiệt cao hơn.

Phương thức xử lý cáu cặn tháp giải nhiệt

Để ngăn cản nguy cơ tắc nghẽn và hỏng lỗi hệ thống luận bàn nhiệt, người ta thường dùng những cách thức xử lý cáu cặn chiller sau:

- Có thể khắc phục nước input đầu vào phỏng đoán tháp với các biện pháp như làm cho mềm nước, bàn thảo ion, loại bỏ kiềm,.....để đào thải các chất khoáng gây nên cáu cặn trong nước.

Xem thêm: hoá chất vệ sinh nước tháp giải nhiệt

- Sử dụng hóa chất giải quyết cáu cặn chẩn đoántháp giải nhiệt: đưa những chất kìm chế cáu cặn vào trong hệ thống, giúp loại bỏ cáu cặn và chặn đứng dùng mòn hệ thống.

- Giảm sút độ PH: trong môi trường xung quanh axit (PH < 7), tài năng hình thành cáu cặn sẽ đc giảm sút Ở mức đêm đa.

- Kiểm soát việc cô đặc: là việc ngừng nồng tình hình chất khoáng gây ra cáu cặn. Được triển khai bằng cách xả đáy định kỳ hoặc liên tục, người dùng cố ý xả ra 1 phần nước để chặn đứng các chất khoáng hình thành kết tủa và cáu cặn.

Nếu quý khách có nhu cầu sử dụng dịch vụ xử lý cáu cặn chiller và tham khảo các hoá chất vệ sinh tháp giải nhiệt hãy liên hệ với chúng tôi thông qua websitehttps://uce.com.vn/để được hỗ trợ tư vấn miễn phí và báo giá dịch vụ.